近来，由我国机械工业联合会、我国通用机械工业协会安排举行国产首台套10万立方米等级空分设备用空气紧缩机组(下称“10万空分”)产品断定会，会上11名国内外流体机械、汽轮机等专业闻名专家对沈阳鼓风机集团公司（简称沈鼓集团）和杭州汽轮机等单位联合研制的产品——“10万空分”进行了断定。查验断定的结论是：机组填补了国内空白，打破国外技能独占，机组全体功能到达了世界抢先水平，部分功能目标到达世界抢先水平。“10万空分”的成功研制是我国严重配备国产化的又一历史性打破。

  2013年，沈鼓集团以世界级工程——神华宁煤400万吨/年煤炭直接液化项目中“10万空分”为依托，展开了首台套国产“10万空分”的研制作业，先后霸占了大轮毂比高效叶轮规划、转子动力学剖析、机组设备成套规划等一系列结构、功能难题，开发了先进的紧缩机组智能操控办理体系一系列产品。2015年8月，该紧缩机组在国家动力大型透平紧缩机组研制（实验）中心完结整机全速全压全负荷功能测验，顺畅经过出厂检验。2017年5月在神华宁煤现场负荷工作试车成功，在单机工作以及并入空分流程后各工作阶段下，空压机、增压机及配套隶属设备的机械工作及功能目标均到达了API规则及合同要求。2017年8月，紧缩机机组投入到空分设备的投产和空分才能调理实验，空分体系全线贯通，生产出合格的液态氧，紧缩机机组彻底满意了空分设备的工艺需求。专家组以为，国产“10万空分”完成了在汽轮机的驱动下空压机、增压机全速全压全负荷功能测验，各项目标到达规划的基本要求，优于API规范，且安全、安稳工作。这标志着沈鼓集团打破了国外对大型空分设备紧缩机组的独占，完成了我国严重配备国产化的又一个零的打破，并为我国大型煤化工中心设备装上了一颗“我国芯”。更标志着沈鼓集团在超大型空分设备用紧缩机组研制、规划和制作上已到达世界抢先水平，部分单元技能世界抢先，具有了与世界一流紧缩机制作商抗衡的才能，进一步稳固了国内风机职业领军企业的位置，建立起严重技能配备国产化新的里程碑。